罗茨鼓风机操作规程docx

  罗茨鼓风机操作规程 （一）运转准备 1、彻底清除见机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。 2、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是否完备，需要冷却水的风机，冷却水管安装是不是满足要求。 3、如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。 4、将润滑油回流到两条油位线的上线位置（鼓风机运转后，油位会稍有下降），注油过少，会导致齿轮和轴承烧伤；注油过多，往往会引起温升偏高，造成齿轮和其他部件损坏。润滑油一般都会采用L-AN68全损耗系统用油。 5、风机运转过程中不应加油。在运转一周后应第一次更换新油墨一个月后第二次更换新油。以后，主、副油箱应按期更换润滑油。 6、用手沿旋转方向盘动风机联轴器，检查有没有非正常现象。 （二）试运转 1、打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开头，核实旋向。需用冷却水的风机接通冷却水后，方可启动。 2、启动后空载运转20-30分钟，检查有没有异常振动及发热现象。假如慢慢的出现非正常现象，应立即停车，查明原因。非正常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起，也有润滑油油位不适宜等其它情况。 3、然后，在正常负载情况下运转2-3小时，同时观察每个部件的温度和振动。 4、运转中须注意电流表的示值，如出现异常应立即停车检查，其原因大多是由叶轮摩擦引起的。 （三）运转中的需要注意的几点 1、运转过程中，须常常检验核查轴承、润滑油温度，电流表的示值。风机需用冷却水时应检查冷却水量是不是达到规定的要求。风机为填料密封时，还应检查密封的泄漏情况，当泄漏严重时，应立即更换密封，以免危险气体泄漏引发安全事故，且腐蚀气体的泄漏也会损坏轴承。 2、按时进行检查，作好记录。 3、停车时，须先卸压减载，再停车。如操作不当，带负荷停车或因突断电停车时，风机出口侧系统内的高压气体会迅速流向低的风机进口侧（即通常讲的“打回流”），从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转，风机叶轮转速慢慢的升高，当叶轮速度达到其极限速度时，就会造成叶轮与机壳碰撞、打碎的恶性事故。特别是化肥厂等输送易燃易爆气体的用户更应严格操作，因为风机叶轮打坏的同时，往往会伴有爆炸起火等更危险事故的发生。

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