等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱
近期看到很多小伙伴在问有关罗茨风机的一系列问题，那今天小编就给大家把这样一些问题给大家汇总一下。
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构相对比较简单、维修方便、常规使用的寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?（1）进口气体温度不大于35℃。
（2）气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。
（6）风机上的压力表所示压力不允许超出标牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题，并采取对应措施。
在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。
（4）检查风机和电机的主动轴的同轴度不允许超出0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。
（6）风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68＃机械油，冬天用100＃机械油，每三个月应换一次润滑油。
（7）由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。
（9）全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。
（10）检查电动机转向，一定要符合转向标牌所示方向，否则风机异常排风，还也许会出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。
（1）首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处在良好状态（包括三相电正常，不缺相）。
（5）风机正常运作后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。
3、风机的工作环境和温度不允许超出40摄氏度，如超过时，要采取一定的措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。
3）试运转时应注意仔细观察润滑油的飞溅情况是不是正常，如过多或过少则应调节油量。
4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。
5）空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行全方位检查，排除一些故障后仍需作空负荷运转。
1）按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷。
2）所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，一定要注意进气口的压力变化，以免超负荷。
3）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的安全。
5）鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。
罗茨鼓风机的安全运行及常规使用的寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故苗子，除了要注意一般性的维修规程外，还须着重注意下述各点：
（4）注意润滑油冷却情况是不是正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合相关规定工况下工作。
（5）鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否运行正常。
（6）拆卸机器前应对机器各配合尺寸做测量，作好记录，并在另部件上作好标记，以保证装配且能维持原来的配合要求。
（7）新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
（8）维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行并做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油，4000小时以后小修或检查一次，每年大修一次并换有关易损件。
由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因，涉及使用条件和运作情况等方面的因素，很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法，需根据真实的情况予以分析后排除
（1）运行200小时，要第一次换油和脂。运行一个月第二次换油和脂。以后按使用环境及油（脂）质量状况更换，建议不超过三个月更换为宜。
