罗茨风机的特点与优势 首普机电 罗茨风机的特点 (1)在较宽的压力范围内有较大的抽速； (2)转子拥有非常良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大幅度的降低驱动功率，从而可实现较高转速； (3)罗茨风机泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对线)罗茨风机泵腔内无压缩，无排气阀。结构相对比较简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感； (5)压缩比较低，对氢气抽气效果差； (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查很难。罗茨风机近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化学工业、电工、电子等行业得到了广泛的应用。 罗茨风机节能之维护与保养咨询 1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。 2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。 3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。 4、罗茨风机安装时，应察看地基是否牢固，表面平整与否，地基是否高出地面等。 5、罗茨风机室外配置时，应设置防雨棚。 6、罗茨风机在不大于40℃的环境和温度下可经常使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机常规使用的寿命。 7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。 8、操作使用需要注意的几点 。 罗茨风机节能之操作使用需要注意的几点 ⑴应对罗茨风机各部件全面进行全方位检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。 (2)为了能够更好的保证鼓风机安全运作，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。 (3)检查罗茨风机与电动机的找中、找正质量。 (4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。 (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线的中负荷工作齿轮油。 (6)检查电动机转向是不是满足指向要求。 (7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。 (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切一般的情况下，方可启动风机进行试运转使用。 罗茨风机的性能参数 罗茨风机的性能参数主要有流量和扬程，除此以外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过罗茨风机出口输出的液体量，一般都会采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从罗茨风机入口至出口的能量增量 ，对于容积式罗茨风机，能量增量大多数表现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。罗茨风机的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。罗茨风机的各个性能参数之间有着一定的相互依赖变化关系，能够最终靠对罗茨风机做试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台罗茨风机都有特定的特性曲线，由罗茨风机制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该罗茨风机的工作范围。 罗茨风机节能 罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压能保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q=KN Q：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数 从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节约能源的效果。 罗茨风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N%=△N%，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。 罗茨风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗显而易见地下降。 罗茨风机的优势 1.体积小、风量大、噪声低、耗能省(罗茨风机采用运转压缩空气的原理，虽然体积小，但风量大、节能，静音运转是别的形式的风机不能够比拟的。 2.运转平稳，安装便捷(小型机种运转时只要放置妥当则振动很小，不需要加装防振装置，安装便捷)。 3.抗负荷变化，风量稳定(例如：污水处理曝气槽压力变化，则负荷变化，但风量随压力变化而变化甚微)。 4.附有空气室，散气平稳(
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 两 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构相对比较简单，运转平稳，稳定性很高，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
罗茨风机的工作原理是当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时，安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮，按相反方向同步旋转，使啮合的转子相随转动，从而使机壳与转子形成一个空间，气体从进气口进入空间。这时气体会受到压缩并被转子挤出出气口，而另一个转子则转道与第一个转子在压缩开始的相对位置，与机壳的另一边形成一个新空间，新的气体又进入这一空间，被挤压出，这样连续运动进而达到鼓风的目的。
由于采用了三叶转子结构及形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体设计结构，叶轮无磨损，风机性能会持久不变，从而能够长期连续运转。另外，风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧密相连，安装方法灵活多变。在较为合理的选用轴承后，可以使各轴承的常规使用的寿命均匀，从而延长了风机的寿命。风机油封能选用氟橡胶材料，这样做才能够耐高温，耐磨，延长使用寿命。
1、结构上的区分：罗茨风机一般为铸造本体，内部叶轮为精加工部件组装 而成，而离心式风机多指叶片式那种，有焊接式，铝合金等；
2、工作原理区别：罗茨风机是由主机内部主副叶轮挤压空气，产生很多压力的风量。离心式风机多是利用叶轮的旋转，通过离心力作用，将空气形成一定速度的气流，达到所要的风量和风压；
所以输出的压力较高可达80KPa-100kPa,但风量没有离心式风机高。离心式风机的离心力因产品设计不同，产生压力区别较大，但风量大的特点是罗茨风机所不能替代的；
4、材质上的区别：罗茨风机多为铸钢，不锈钢及镀合金表面处理。而离心式风机材质则较广，有铁板焊接，也有铸铝的，不锈钢，合金材料等等。
罗茨风机由美国罗茨兄弟发明，因此叫罗茨风机。罗茨风机的详细知识有哪些呢?想要选购一款适合的罗茨风机首先要先仔细地了解罗茨风机的知识。下面锦工就罗茨风机的工作原理、结构、优点、应用领域及安装需要注意的几点为大家解析罗茨风机。
罗茨风机工作原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
1、采用了三叶转子结构及形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
2、叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
罗茨风机结构相对比较简单，制造方便，大范围的应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
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罗获鼓风机是一一种双转子压缩机械(见图1-1)，两转子的轴线互相平行。转子由叶轮与轴组合面成,叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙，以避免相互接触。两转子由原动机通过一对間步齿轮驱动,作方向相反的等速旋转。借助于两叶轮的相互啮合(假定其叶面相互接触),鼓风机进排气口不直接相通,叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积,其大小在旋转过程中不发生明显的变化。传统形式下,气体的压缩,是在基元容积与排气口连通的一瞬间，由高压气体向基元容积回流均压而实现的。
预进气压缩方法，主要是为改善鼓风机的回流冲击 预进气特性提出来的。如图1-2所示，在基元容积由进气口向排气口移动的过程中，通过开在机壳或墙板上的导气孔口,向其内部预先导人高压气体,以使在基元容积与排气口连通之前，使其内部压力逐渐与排气口的压力达到平街(或接衡)。与传统的压缩情形相比，导人预进气后.排气口的回流中击强度大为减弱.鼓风机的气体动力性噪声得以降低。实际应用中,通常从鼓风机的排气口引回一-部分气体,作为高压预进气导人机壳。如果将排气口的高温气图1-2预进气原理示意围.体冷却之后再导人基元容积，则不但可以减缓排气口的回流冲击,而且还能降低鼓风机的排气温度,这种降低排气温度的方法称为逆流冷却。
(1)单级与双级。只有一个压缩级的鼓风机(真空泵)，称为单级鼓风机(真空系)。将两台单级鼓风机(真空泵)串联起来,对气体连续进行两次压缩,即为双级鼓风机(线)干式与湿式。鼓风机-般作干式输送,真空泵有干式和湿式两种情况。所谓湿式真空泵，就是从系的进气口向机壳内注人少量的水，通过水分与气体混合,吸收气体H缩过程中产生的热量;同时利用水对机壳内部间黎进行密封，减少气体经过间隙的泄漏。因此，注人的水既称冷却水，又称密封水。
技密封型式分,有迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的效风机。
(1)由于是容积式鼓风机，因而具有强制输气特征。在转速定的条件下，流量也一定(随压力的变化很小)。即使在小流量区域，也不会像离心式鼓风机那样发生嘴振现象，具有较为稳定的工作特性。
(2)作为回转式机械，没有往复运动机构,没有气阔，易损件少，因此常规使用的寿命长,并且动力平衡性好，能以较高的速度运转:不需要重型基础。运转周有多次吸 、排气，相对于活塞式压缩机面言，气流速度比较均匀，不必设置储气罐。
(3)叶轮之间叶轮与机壳及墙板之间具有间隙,运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样
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