罗茨鼓风机属于容积回转式鼓风机，是一种典型的气体增压与输送机械，其最大的特点是在使用压力范围内排气量几乎不变，又由于其结构相对比较简单、维修方便、常规使用的寿命长，安装方法灵活多变，容积效率高，以及具有输送介质不含油等特性，因此已经大范围的应用于经济建设的各个行业。
由于罗茨鼓风机转子与壳体端面间存在相对运动，为了不发生干涉或摩擦，转子的端面和壳体端面之间就会存在间隙，称为轴向间隙。如果轴向间隙过小，转子转动时发生的轴向位移易造成壳体端面与转子端面磨损，同时摩擦产生热量，通过热传导会使轴承温度增加，从而损坏轴承，影响鼓风机的正常工作；轴向间隙过大，则会出现被压缩后的气体经由间隙部分倒流回来的现象,导致风机效率降低、出力不足。现有的技术中，转子端面与壳体端面之间的间隙设计偏大，内泄漏大，风机效率低。
本实用新型的目的是提供一种罗茨鼓风机转子，能够有实际效果的减少转子端面与壳体端面之间的气体泄漏，提高罗茨鼓风机的可靠性。
本实用新型所采用的技术方案是，一种罗茨鼓风机转子，在罗茨鼓风机转子的两个端面上均开有密封槽，每个密封槽上均配设有聚四氟乙烯密封条，且聚四氟乙烯密封条的侧面伸出密封槽外。
罗茨鼓风机转子的每个端面上均开有两组密封槽，罗茨鼓风机转子的每个端面上的两组密封槽对称设置。
密封槽的一个顶点位于靠近罗茨鼓风机转子最大长度处，密封槽的另外两个顶点位于靠近罗茨鼓风机转子最大宽度处，密封槽的第四个顶点位于靠近罗茨鼓风机转子与轴连接处。
聚四氟乙烯密封条的侧面伸出密封槽的长度与罗茨鼓风机转子和壳体端面之间的距离相等。
本实用新型一种罗茨鼓风机转子，能轻松实现全转角下转子轴向间隙的密封，且通过自润滑材料密封条，使得经过磨合后罗茨鼓风机的端面间隙自动达到最小值，可以大大降低端面间隙的泄漏量，降低其排气温度，提高罗茨鼓风机的效率和可靠性。
图中，1.密封槽，2.聚四氟乙烯密封条，3.罗茨鼓风机转子，4.壳体端面。
一种罗茨鼓风机转子，如图1和图2所示，在罗茨鼓风机转子3的两个端面上均开有两个呈四边形的密封槽1，罗茨鼓风机转子3的每个端面上的两个密封槽1对称设置；
每个密封槽1的一个顶点均位于靠近罗茨鼓风机转子3最大长度处；每个密封槽1的另外两个顶点均位于靠近罗茨鼓风机转子3最大宽度处，该罗茨鼓风机转子3最大宽度处距离该密封槽1的一个顶点最近；每个密封槽1的第四个顶点位于靠近罗茨鼓风机转子3与轴连接处，该罗茨鼓风机转子3与轴连接处距离该密封槽1的一个顶点最近。
每个密封槽1上均配设有聚四氟乙烯密封条2，聚四氟乙烯密封条2的侧面伸出密封槽1外，且聚四氟乙烯密封条2的侧面伸出密封槽1的长度与罗茨鼓风机转子3和壳体端面之间的距离相等。
本实用新型一种罗茨鼓风机转子，聚四氟乙烯密封条2有自润滑和耐高温的性能，能预防转子端面与壳体端面4之间产生直接摩擦，进而保护罗茨鼓风机转子3及轴承结构，在罗茨鼓风机开始运行时，当转子由于振动或者受到不平衡力发生轴向位移时，部分聚四氟乙烯密封条2会与壳体端面4产生接触，经过磨合后，聚四氟乙烯密封条2能够产生局部磨损，来保证各个位置处聚四氟乙烯密封条2和壳体端面4的间隙最小，大大降低端面间隙的泄漏量，提高罗茨鼓风机的效率；如图3、图4、图5、图6和图7所示，四边形设计的密封槽1能够保证在罗茨鼓风机转子3的端面在不同的角度下得到一定效果的密封，同时密封槽1没有延伸至罗茨鼓风机转子3的侧面，从而能够有很大效果预防罗茨鼓风机转子3旋转产生的离心力将聚四氟乙烯密封条2甩出。
本实用新型一种罗茨鼓风机转子在使用时，只需将聚四氟乙烯密封条2安装在密封槽1内即可使用。
本实用新型一种罗茨鼓风机转子，采用自润滑材料密封条，使罗茨鼓风机的端面间隙自动达到最小值，可以大大降低端面间隙的泄漏量，提高罗茨鼓风机的效率；能够在所有转角下，对转子轴向间隙实现密封；能够使得罗茨鼓风机内部的回流减弱，以此来降低了罗茨鼓风机的排气温度，提高了罗茨鼓风机的可靠性；罗茨鼓风机转子3发生微小的轴向移动时，聚四氟乙烯密封条2能预防罗茨鼓风机转子3与壳体端面4之间产生直接摩擦，进而保护罗茨鼓风机转子3及轴承结构。
三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置从始至终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械，具有较为稳定的工作特性，三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦，无接触磨损部分；三叶罗茨风机经济耐用，无需润滑，常规使用的寿命长，动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。结构相对比较简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行。
四、指示仪表，电控装置操作灵敏、准确、可靠。三叶罗茨风机讲述罗茨风机安全阀是罗茨风机的保护设施，这一小小配件在罗茨风机运行中有不少学问，下面小编与大家伙儿一起来分享一下。罗茨风机安全阀使用上的需要注意的几点：因为该风机安全阀应在低压力下工作，所以阀座与阀体的接触面是经过精密加工的，如果有异物附着在阀座周围，阀体工作时，异物就会被吸附到接触面上，由此形成泄漏。另外，请注意检查安全阀在搬运过程中是否受到冲击，这也是造成泄漏的原因。
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。 产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编详细给大家解释一下罗茨风机工作原理，本文清晰明了，让您一分钟一目了然了解罗茨鼓风机。
我们先从罗茨鼓风机名字的说起吧，据说在1854年美国人罗特兄弟在设计水轮车的过程中发明了这种风机，在当时的影响非常大，这也为风机时代开辟了新路，后来世人将这种风机以他们的名字命名，就叫罗茨鼓风机，这也是目前风机历史上唯一一个保留人名称呼的机器。那么罗茨鼓风机是什么工作原理呢？与其他风机又有什么不同呢？
罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的’啮合’（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。
旧的罗茨鼓风机，无论两叶型、三叶型，转子顶端向排风口一线打开的瞬间，排风口的高压空气逆流于机壳之内进行压缩，由此产生剧烈的压力变化，形成了风机的噪音。本风机为消除这种因素而研究了螺旋形状。仔细地了解三叶罗茨风机与两叶罗茨风机性能对比文章
A 转子：进风侧整个转子宽度都处于打开并开始循序闭合的状态。排风侧处于循环打开并且是打开一半以上的状态。
B 转子：进风侧处于循环闭合并接近完全闭合的状态。排风侧处于没有打开但将要打开的状态。
A 转子：进风侧子处于闭合了一些的状态，斜线示出的三角孔沿机壳遮蔽循环缩小。排风侧处于已排风完了的状态。
B 转子：进风侧处于即将达到机壳遮蔽线的状态。排风侧处于排风过程中，三角孔循序打开的状态。
B 转子：进风侧刚刚进入闭合行程，处于循序闭合的状态，排风侧已循序打开，即将到达全开状态。
第一阶段：仿造、消化吸收到自行设计制造，50年代我国风机行业绝大多数都是按照苏林的图纸生产，到了60年代，我国在掌握了一定的技术水平是能在模仿苏联产品的同时自行设计改造出自己的产品，但是当时制造出的罗茨鼓风机品种比较单一，性能点较少，不利于用户的选型，但这一阶段，为我国罗茨鼓风机的发展奠定了坚实的基础。
第二阶段是全国联合设计阶段。为了更好的提高罗茨鼓风机的设计、制造质量，扩大罗茨鼓风机的性能范围，同时为了方便用户的选型和使用，作好风机节能产品的发展、推广工作， 各主要生产厂商组成了联合设计组，于1982年正式开展工作，历时近十年，设计实现了L型罗茨鼓风机，有利地推动了罗茨鼓风机生产厂商的技术进步和发展。
第三阶段是各生产厂在联设基础上自我完善和发展阶段，各厂结合自己的真实的情况对联合设计L系列罗茨鼓风机进行了改进，使罗茨鼓风机的性能得到了完善。
第四阶段是罗茨风机活跃阶段。随着罗茨风机应用的行业慢慢的变多，罗茨风机的市场需求也慢慢变得大，这也刺激了罗茨鼓风机的发展。市面上出现了很多罗茨鼓风机的生产厂商，技术水平和产品性能都远超于上个世纪的水平。
第五阶段是罗茨风机的提高阶段。在众多的罗茨风机的生产厂家中，锦工机械凭借着坚实的基础和雄厚的生产实力，在罗茨鼓风机的设计制造销售等各方面都名列前茅，成为罗茨鼓风机行业的领头羊。
其生产的锦工牌罗茨鼓风机机构合理，风量大，噪音低，节能环保，性能优良，常规使用的寿命长。一般寿命稳定在5-10年，一台能顶两台用。采用高品质电机，耐高温防火材料，品质卓越，动力强劲。内部带有消音器，独配消音房，风机振动的声音特别小，几乎是无声的，有效减轻了噪音的污染，不会给生产带来任何影响。现在已被应用到各个行业，并成为多数有名的公司的合作品牌。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
煤气由炭化室出来经集气管、吸气管、初冷器以及回收设备直到煤气储存设备或者送往焦炉，要经过很长的管道及各种设备。为客服这些管道和设备的阻力，以及保持充足的剩余压力，需要设置煤气鼓风机。
生产实践中，焦化企业所采用的鼓风机一般有离心式和罗茨式鼓风机两种。我厂通过你自己的生产能力和规模使用了罗茨鼓风机。
罗茨鼓风机有一个铸铁外壳，壳内是两个“8” 字形的铁制或者钢制转子，并将气缸分成两个工作室。两个转子装在两个互相平行的轴上，这两个轴上又装有一个互相咬合、同样大小的齿轮。当电动机由皮带轮带动主轴转子时，主轴上的齿轮又带动另一个轴上的齿轮，两个齿轮做相对运动。此时，一个工作室吸入气体，另一个工作室将气体吸出。每个转子与机壳内壁及另一个转子表面紧密配合，其间隙一般为0.25—0.40 毫米。这个间隙决定了机械效率。间隙过大会有一定量的气体泄露出来，而泄露过多会使机身发热。
大型罗茨风机转子要铸成空心的，以减轻质量，转子有一定的长度。随着转子中心距与长度不同，其生产能力和所产生的压头可以在很大范围内变动。我厂通过你自己的能力，设定其输出能力300m 3 /min ，额定压头为35Kpa 。
根据我厂得的管理实际经验，罗茨风机在使用很久后，其间隙因磨损而增大，效率很低。因此，要用循环管调节煤气量，在压出管路上要安装安全阀，以保证安全运转。
另外，在操作中还有几率发生转子之间相撞，这是由于轴承或者齿轮磨损，不能保持规定间隙造成的，遇到这一种情况，必须及时检修。
冬季气温较低，煤气中的焦油和萘等容易粘住转子，造成风机启动困难，运转负荷增大。这时，可以从风机煤气入口注入溶剂油或者重油进行清洗。
转子是罗茨风机的核心部件，转子质量的好坏必然的联系到罗茨风机是不是能够正常运作。下面锦工重工为大家介绍罗茨风机转子拆卸方法。
1、罗茨风机墙板与主、副油箱，墙板与机壳之间，密封性高，转子结合紧。当罗茨风机拆卸时，不能硬撬，以免损坏结合表面。
2、罗茨风机相互结合的部件之间，通常在连接法兰上对称分布着两个供拆卸时使用的工艺螺孔。在螺孔中旋入螺钉，均匀反复地拧动螺钉可将结合面顶开。
1、罗茨风机转子应谨慎拆卸，不能碰坏或刮伤转子，尤其注意保护好转子的螺纹和轴径部位。
2、当机壳为整体构造的罗茨风机机壳时，可先把齿轮和轴承等零件从转子上拆卸下来，两端卸前、后墙板，拆卸风机转子。
3、规格较小的风机转子，徒手就可将其从机壳中卸出；重量较大的转子，利用绳子将其一端托住并向外拖动，同时在另一端施加推力，慢慢将其推移出来。
4、采用水平中分结构的罗茨风机，先拆卸主、副油箱，卸去上机壳和上墙板堵板，从下机壳中起吊转子直至将其移到机外。
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其最大的特性是运用时当压力在允许范围内加以调理时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强迫输气的特性。保送时介质不含油。构造简单、维修便当、使用的寿命长、整机振动小。
罗茨鼓风机是一种容积式的鼓风机，可做为吸气用的真空帮辅。由两个转子，以相反方向转动来达成压送或扫除气体的效果。两只转子均固定于一组同步齿轮上，因而转动时，汽缸和转子间维持着相当微小的间隙，使其不相互接触。
普通情形其间隙大约在非常之几毫米。由于彼此不相摩擦，故能够高速运转而取得大的风量或排气速度。该产品普遍用于冶金、化工、轻工、建材、矿井、纺织、气力保送、污水处置、陶瓷业等各工业部门。油脂。
罗茨鼓风机的运用条件请求是什么？进口吻体温度不大于35℃，气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规则的最小工作侧隙之间。煤气的含煤焦油指标应契合TJ28-78城市煤气标准设计的规则。
回答：今天有朋友咨询关于风机材质定制的问题，该朋友的风机存在一定问题，转子容易磨损，想定制一下转子的材质，来增加转子的使用寿命。
罗茨鼓风机转子的主要材质，也是使用最广泛的材质，还是铸铁材质的，铸铁材质价格相对便宜一些。
罗茨风机的转子，还能够使用不锈钢材质，不锈钢材料质地也分很多标号，所以，想要定制哪种材质的需要考虑好。
很多公司都会采用这种解决方法，采用铸铁材质的转子，然后采用防腐防磨处理，也能够顺利使用。
这种材质的转子很少，因为价格较高，假如没有特别的条件，一般很少会采用此类材质。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您需要定制风机的材质，能联系我们的在线客服，也可以拨打我们的全国免费客服热线
